激光焊接以高能量密度激光束為熱源進行高效精密焊接。由于激光焊接對工件的預(yù)處理精度要求較高，要求光束在工件上的位置不能明顯偏移。如果工件的裝配精度或光束定位精度不符合要求，很容易造成焊接缺陷，在一定程度上限制激光焊接的工藝能力。這是因為激光聚焦后光斑尺寸小，焊縫窄。

鑒于上述激光焊接技術(shù)的局限性，市場通過在焊接頭上配置特殊的激光焊接方法，逐步推出了雙楔形激光振動激光焊接方法實現(xiàn)振動模塊。焊接技術(shù)的應(yīng)用可以使激光焊接得到更廣泛的應(yīng)用，對于更大的工件，焊縫更寬的工件可以實現(xiàn)激光高效精密焊接。

手持式激光焊技術(shù)優(yōu)勢

傳統(tǒng)的激光振動焊接，準(zhǔn)直光束通過單軸振動鏡振動，聚焦鏡聚焦的光斑與焊接頭相對于工件移動，形成具有一定振幅、頻率和偏差的焊縫。

與前兩種振動焊接模式相比，雙楔形鏡旋轉(zhuǎn)振動焊接通過安裝在準(zhǔn)直鏡和聚焦鏡之間的振動模塊，在焊接頭移動時產(chǎn)生螺旋焊縫。當(dāng)聚焦距離相同時，扭轉(zhuǎn)角度越大，振動范圍越大；扭轉(zhuǎn)角度相同時，聚焦距離越大，振動范圍越大。雙楔形振動焊接可以加寬焊縫，獲得更好的焊縫成形。