切割精度是衡量激光切割機(jī)好壞的一個(gè)重要組成部分，但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成，主要有以下幾大因素：

1.激光束通過聚焦光斑的大小

激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，尤其是切割縫越小，最小光斑可達(dá)0.01mm。

2.工作臺的行走精度決定了切割的重復(fù)精度

工作臺精度越高，切割精度越高。

工件厚度越大，精度越低，切縫越大。

由于激光束是錐形的，切割縫也是錐形的，厚度為0.3MM的不銹鋼比2MM切縫要小得多。

4.工件材料對激光切割精度有一定影響。

同樣，不銹鋼的切割精度高于鋁，切面光滑。

加工尺寸誤差是激光切割機(jī)加工中經(jīng)常遇到的故障，不僅影響生產(chǎn)效率，而且增加生產(chǎn)成本。加工尺寸誤差故障的主要原因如下：

1.信號線異常。此時(shí)需要更換信號線。

2.設(shè)備和計(jì)算機(jī)接地不良。此時(shí)，設(shè)備和計(jì)算機(jī)需要良好的接地。

3.計(jì)算機(jī)運(yùn)行異常。此時(shí)需要修理或更換計(jì)算機(jī)。

4.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或感染病毒。需要重新安裝操作系統(tǒng)或檢查病毒。

5.應(yīng)用軟件異常。此時(shí)，需要重新安裝軟件和運(yùn)動控制卡驅(qū)動軟件。

6.電源不穩(wěn)定或干擾信號。此時(shí)，需要安裝穩(wěn)壓器或消除干擾信號。

7.加工程序編寫不正確。此時(shí)需要檢查和修復(fù)加工程序。

8.加工參數(shù)設(shè)置不正確。重新設(shè)置正確的加工參數(shù)。