1.2公厘的不銹鋼板焊接用多大電流******。。

電流70～200A，（小電流時(shí)是短路過渡，大電流時(shí)是噴射過渡）。一般在100A～120A左右。 電壓18～21V，一般可在19V左右。 但不同的機(jī)拆盯子和不同的環(huán)境是有區(qū)別隱困的，表的偏差，焊機(jī)本身的偏差還有線路干擾等，自己要試焊旅攜和才能******確定。

焊接1mm以下的不銹鋼時(shí)，一般用多大的電流．還有用多大的焊絲．為什么我焊出來都是氧化的．

盡量用小電流，焊絲0.8，氧化是因?yàn)殡娏鞔罅耍Ｗo(hù)氣流量低或純度不夠。

燒不銹鋼焊時(shí)電流一般是調(diào)到多少?還有壓力又是多少

電焊時(shí)電流和壓力要根據(jù)不銹鋼的規(guī)格、厚度等因素來調(diào)節(jié)。

通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機(jī)里的變壓器降低電壓，增強(qiáng)電流，并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應(yīng)用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。因電弧焊使用電源，其產(chǎn)生的高溫電弧容易引發(fā)火災(zāi)爆炸，危險(xiǎn)I性較大。

擴(kuò)展資料：

不銹鋼焊條選用原則：

1)對(duì)于在高溫條件下工作斗陪的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對(duì)高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當(dāng)焊接奧氏體耐熱鋼時(shí)，通常選用鐵素體的體積分?jǐn)?shù)（含量）為2%～5%的不銹鋼焊條；

當(dāng)焊接穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時(shí)，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)上，還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量，從而使焊縫金屬既提高了抗裂性，又能滿足高的熱強(qiáng)好銷吵性。

2)選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時(shí)，要特別注意所選用友侍焊條的含碳量不要超過母材的含碳量。

3)從焊接工藝性能考慮，近年來，鈦鈣性藥皮焊條************，被大量使用；鈦鈣型藥皮焊條不僅焊接工藝性能好，而且可以進(jìn)行全位置焊接，是不銹鋼焊條常用的藥皮類型之一；

堿性藥皮的不銹鋼焊條很少應(yīng)用在奧氏體不銹鋼焊接上，只是在馬氏體不銹鋼或剛度很大的焊接結(jié)構(gòu)上為了解決冷裂紋才采用。為了提高電弧的穩(wěn)定性，一般多采用電離電位較低的堿金屬以及堿金屬的氧化物作為穩(wěn)弧劑。

參考資料來源：百度百科-電焊

不銹鋼焊接應(yīng)該調(diào)多大電流

0.3型材料使用60A電流。0.4型材料使用70A電流，0.5型埋中材料使用80A電流，0.6型材料使用90-100A電流，0.7型材料使用100-110A電流，0.8型以上材料，使用110-150A電流。還有氣壓，延氣時(shí)間，******下不能直接點(diǎn)下去，因?yàn)闅鈮?*****，容易產(chǎn)生破洞。當(dāng)然，一般的不銹鋼焊接電流猛液燃一般在100A～120A左右。電壓在18～21V范圍內(nèi)都是沒有問題的。 但不同的機(jī)子和不同的環(huán)境是有區(qū)別的，測(cè)值表的偏差，焊機(jī)本身枝虛的偏差還有線路干擾等，都要對(duì)電流，電壓進(jìn)行略微的調(diào)式。

用激光焊機(jī)焊接2mm的304不修鋼板用幾毫米的焊絲，大概有多大的電流最合適，變形怎么處理。

激光焊接2MM厚度的304不銹鋼對(duì)接亂掘談焊或疊焊都不需要焊絲,如果一定要焊嘩碰絲普通φ0.3或φ0.4的焊絲就可以,需要接裝380V 30A的電源,電源線需6平方的線才夠用.會(huì)有局部變形,但是不影響整體外觀.如果有其他問題可以HI上留言散行給我.

10mm不銹鋼板用二保焊機(jī)焊電壓和電流多少為好？

10mm不銹鋼板較為厚重，需要一定的焊接電壓和電流才能確保焊接質(zhì)量。一般來說，用于10mm不銹鋼此纖板的二保焊機(jī)的焊接電壓應(yīng)該在30至32伏之間，焊接電流應(yīng)該在180至200安乎塌之間。但是需要根據(jù)具體的焊接材料、焊接方法和設(shè)備性能等因素進(jìn)行調(diào)整，避免焊接過歲扒圓程中出現(xiàn)燒穿或者熔結(jié)不良等問題。此外，在焊接時(shí)需要注意焊接電路的接線是否牢固，以及焊接機(jī)的接地是否良好，這些因素都會(huì)對(duì)焊接效果產(chǎn)生影響。