隨著我國制造業(yè)的不斷升級和發(fā)展，激光加工技術已應用于人們日常生活、食品、服裝、住房和交通的各個方面。在現(xiàn)代廚具生產過程中，激光加工已成為實現(xiàn)廚具產品高效生產和高端質量的必然新技術手段。

原因解析

激光落料線與傳統(tǒng)廚具生產切割設備相比，具有巨大的優(yōu)勢。

成材率高

切割過程中沒有加工力，所以工件的布置可以非常緊密，比沖壓落料節(jié)省10%的材料。對于高產廚具行業(yè)來說，10%的材料成本是相當可觀的。

精度高

激光可以聚焦成極小的光斑，可以微細精密加工，如微窄縫(0.1mm~0.3mm）加工微孔。無論是簡單還是復雜的工件，都可以用激光一次切割。

質量好

激光切割機用光束代替?zhèn)鹘y(tǒng)統(tǒng)的機械刀。激光刀頭的機械部不接觸工件，工作時不會劃傷工件表面，切口光滑，切割熱影響區(qū)小，板變形小，切口無機械應力，無剪切毛刺，一般不需要后續(xù)加工。

速度快

功率為2000W激光切割厚度1mm切割速度可達10~40的不銹鋼板m/min，年產量可達200萬片。

靈活性高

數(shù)控編程可以實現(xiàn)自動排樣和套料的切割，不僅可以提高材料利用率，還可以進行大幅整板切割、箱柜金屬板切割、鍋鏟模型切割、各種小廚具雕刻打孔等。

性價比高

無需打開模具，占地面積小。激光切割不需要夾緊固定，不僅可以節(jié)省工具夾具，還可以節(jié)省上下材料的輔助時間。激光切割時，切割火炬與工件無接觸，工具無磨損。加工不同形狀的工件，不需要更換工具，只需更換激光參數(shù)即可。切割過程噪音低，振動小，無污染。

市場案例

2020年突如其來的疫情，使得生產成本上升，出口訂單發(fā)生變化等問題成為企業(yè)面臨的難題。在國內角力市場的過程中，多品種、小批量、定制、高質量、短交貨期等需求已成為常態(tài)。對此，一直以市場需求為創(chuàng)新導向的二機研發(fā)生產CEP002往復無臺面激光連續(xù)落料線CEP003滾動齒板臺面激光連續(xù)落料線已成為以廚具為代表的鈑金加工廠家的破局利器。